Металлообработка: Что такое резьбонакатка?

Металлообработка - это широкий термин, охватывающий различные методы обработки металла и его сплавов. Основная цель такого действия - повлиять на форму конечного продукта, его размеры и структуру, которые безвозвратно связаны с механическими свойствами продукта. Различные эффекты деформации могут быть достигнуты за счет подходящей формы, холодной, полугорячей или горячей. Один из методов обработки - накатка резьбы.

Также к металлообработке можно отнести изготовление деталей по чертежам https://www.lincos.ru/uslugi-metalloobrabotki/ или образцам.  К таким услугам относятся автоматно-токарная, фрезерная, гальваника, виброполировка, струйное матирование, а также слесарная. Производственная компания Линкос выпускает собственную продукцию,  а также изготавливает необходимые детали по чертежам заказчика и при необходимости есть возможность нанести защитно-декоративное покрытие на деталь. Все производство происходит на собственном современном оборудовании.

Что такое резьбонакатка?

Накатка резьбы - это остаточная пластическая деформация металла, выполняемая как в холодном, так и в горячем состоянии.

Деформация получается путем нанесения контура инструментов, и ее эффект - внутренняя, внешняя, метрическая и целенаправленная резьба с различными формами контура.

Таким образом, прокатка придает боковым поверхностям изделий круглую форму.

Что влияет на возможность накатывания резьбы? Это несколько элементов, и прежде всего контур и величина хода, а также размер номинального диаметра основного материала. Важно помнить, что относительное удлинение должно иметь значение не менее 5 процентов, а максимальный предел прочности изделия на разрыв должен составлять 1700 МПа.

Как работает нарезка резьбы?

Нити образуются под действием большой силы между приводимыми в движение барабанами. Намотчики вращаются, и продукт катится между зажимами или роликами, которые должны иметь правильный контур и расстояние.

Таким образом, накатка резьбы предполагает использование специальных головок, состоящих из двух или трех роликов, плоских губок или планетарного формирователя. Зажимы и ролики предназначены для вдавливания в рулонный материал, так что его внешние слои принимают желаемый контур.

Самым важным в этом процессе является выбор стержня, соответствующего требованиям, который используется для нарезания резьбы и имеет ключевое значение для диаметра получаемого продукта. И слишком маленький, и слишком большой диаметр будет проблемой. Почему? Если диаметр слишком мал, окончательно сформировать вершину резьбы не удастся. В свою очередь, слишком большой диаметр сделает конечный продукт не соответствующим дизайну. В крайнем случае инструмент можно даже повредить.

Преимущества накатки резьбы

Накатка резьбы дает множество преимуществ. Прежде всего, следует отметить, что это наиболее эффективный метод изготовления ниток. Конечные продукты можно оценить как тщательно отражающие дизайн и имеющие небольшую шероховатость. Во время прокатки у нас нет проблем со стружкой, которая является частью процесса обработки. Изделие не загрязнено, а получившаяся нить очень прочная. Во время прокатки волокна материала не повреждаются и не режутся, а материал дополнительно упрочняется путем раздавливания. Качественную и точную резьбу можно найти в профессиональных компаниях, которые производят ее на профессиональных прокатных станах.